V procese navrhovania a výroby elektrické naparovače potravín Rozhodujúcim článkom je výber materiálov ohrievača. Táto voľba nielen priamo ovplyvňuje účinnosť ohrevu, životnosť a bezpečnosť zariadenia, ale má tiež hlboký vplyv na kvalitu a chuť jedla.
Z hľadiska výberu materiálu je prvoradým hľadiskom odolnosť proti korózii. Keď je elektrický naparovač potravín v prevádzke, ohrievač bude v kontakte s vodou, parou a zvyškami jedla po dlhú dobu, takže odolnosť materiálu voči korózii je obzvlášť dôležitá. Nerezová oceľ sa stala bežne používaným vykurovacím materiálom v elektrických naparovačoch potravín vďaka svojej vynikajúcej odolnosti proti korózii a vysokej teplote. Je obzvlášť vhodný na použitie v prostrediach s vysokou teplotou, vysokým tlakom, silnou koróziou a vysoko viskóznymi médiami. Okrem toho sú materiály ako fluoroplasty a polytetrafluóretylén (PTFE) tiež široko používané v ohrievačoch v drsnom pracovnom prostredí vďaka ich vynikajúcej odolnosti proti korózii a vysokej teplotnej odolnosti.
Tepelná vodivosť je tiež kľúčovým faktorom pri výbere materiálov ohrievača. Dobrá tepelná vodivosť znamená, že materiál dokáže rýchlo premeniť elektrickú energiu na tepelnú energiu, čím sa zlepší účinnosť vykurovania. Meď a hliník sú dva kovy s vynikajúcou tepelnou vodivosťou, ktoré sú vhodné pre nízkoenergetické a nízkoteplotné ohrievače. Hliník je však počas používania náchylný na oxidačnú koróziu, preto je pri jeho aplikácii potrebné prijať vhodné ochranné opatrenia. Pre vysokoteplotné a vysokovýkonné ohrievače sú volfrámové a niklovo-chrómové zliatiny ideálnou voľbou vďaka ich vynikajúcej odolnosti voči vysokým teplotám a vysokovýkonným charakteristikám.
Okrem odolnosti proti korózii a tepelnej vodivosti sú dôležitými ukazovateľmi, ktoré nemožno ignorovať, aj rezistivita a teplotný koeficient odporu. Materiály s vysokým odporom dokážu efektívne premieňať elektrickú energiu na tepelnú energiu, zatiaľ čo materiály s nízkym teplotným koeficientom odporu dokážu udržať relatívne stabilnú hodnotu odporu pri zmene teploty, čím zaisťujú stabilitu a spoľahlivosť ohrievača. Zliatiny niklu a chrómu a zliatiny železa, chrómu a hliníka sú široko používané pri výrobe vykurovacích prvkov kvôli ich vysokému odporu a nízkemu teplotnému koeficientu odporu.
Pri výbere materiálov ohrievača sú tiež nevyhnutné mechanické vlastnosti a vlastnosti spracovania. Ohrievače sú počas prevádzky ovplyvňované tepelným a mechanickým namáhaním. Preto mechanické vlastnosti materiálu, ako je pevnosť v ťahu, ťažnosť a plasticita, musia spĺňať príslušné normy. Súčasne vlastnosti spracovania materiálu priamo súvisia s výrobnými nákladmi a efektívnosťou výroby ohrievača. Napríklad zliatiny niklu a chrómu a zliatiny železa, chrómu a hliníka majú nielen dobré mechanické vlastnosti, ale aj vynikajúce spracovateľské vlastnosti a možno z nich ľahko vyrobiť vykurovacie telesá rôznych tvarov a veľkostí.
Bezpečnosť je ďalším dôležitým faktorom pri výbere materiálu. Keď ohrievač beží pri vysokej teplote, ak nie je správne zvolený materiál, môže to spôsobiť bezpečnostné riziká, ako je požiar alebo úraz elektrickým prúdom. Preto je veľmi dôležité zabezpečiť, aby mal vybraný materiál dobrý izolačný výkon a odolnosť voči vysokej teplote. Okrem toho by dôležitou súčasťou procesu návrhu mali byť aj primerané bezpečnostné ochranné opatrenia, ako je inštalácia zariadení na ochranu pred prehriatím a zariadení na ochranu pred únikom.